Wie trägt die Veredelung des Verpackungskartons dazu bei, die Qualität des Verpackungskartons zu verbessern?

Wie trägt die Veredelung des Verpackungskartons dazu bei, die Qualität des Verpackungskartons zu verbessern?

Die Veredelung einer Verpackungsschachtel spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Qualität der Schachtel.
Verbessert das Erscheinungsbild: Veredelungsprozesse wie Glanz- oder Mattlaminierung, punktuelle UV-Beschichtung und Folienprägung können einer Verpackung ein attraktives und professionelles Aussehen verleihen, sodass sie im Regal hervorsticht und die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich zieht.

Bietet Schutz: Veredelungsprozesse wie Glanz- oder Mattlaminierung können der Verpackung eine zusätzliche Schutzschicht verleihen und sie widerstandsfähiger gegen Abnutzung, Feuchtigkeit und andere Umweltfaktoren machen.

Verbessert die Haltbarkeit: Das Aufbringen einer Endbeschichtung kann dazu beitragen, die Oberfläche des Verpackungskartons zu stärken und das Risiko von Schäden bei Handhabung, Transport oder Lagerung zu verringern.

Erzeugt Textur: Veredelungsprozesse wie Prägen oder Tiefprägen können einen strukturierten Effekt auf der Oberfläche der Verpackung erzeugen und so der Verpackung ein taktiles Element hinzufügen, das das gesamte sensorische Erlebnis des Kunden verbessern kann.

Bietet Informationen: Veredelungsprozesse wie das Drucken von Barcodes können wichtige Informationen über das Produkt liefern, z. B. Preis, Herstellungsdatum und andere Details, sodass Kunden das Produkt leichter identifizieren und kaufen können.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Veredelungsprozesse die Gesamtqualität einer Verpackung erheblich verbessern können, indem sie ihr Aussehen verbessern, Schutz bieten, die Haltbarkeit erhöhen, eine Textur erzeugen und dem Kunden wichtige Informationen liefern.

Hier sind zehn gängige Veredelungsverfahren für Verpackungskartons:

  1. Glanz- oder Mattlaminierung: Eine glänzende oder matte Folie wird auf die Schachtel aufgebracht, um ihr Aussehen zu verbessern, Schutz zu bieten und die Haltbarkeit zu verbessern.
  2. Spot-UV-Beschichtung: Auf ausgewählte Bereiche der Schachtel wird eine klare und glänzende Beschichtung aufgetragen, die einen Kontrast zwischen den beschichteten und unbeschichteten Bereichen erzeugt.
  3. Folienprägung: Eine metallische oder farbige Folie wird auf die Oberfläche der Schachtel geprägt, um einen auffälligen Effekt zu erzielen.
  4. Prägung: Durch Drücken von innen wird auf der Oberfläche der Schachtel ein erhabenes Design erzeugt, das ihr eine 3D-Textur verleiht.
  5. Prägung: Durch Drücken von außen wird auf der Oberfläche der Schachtel ein vertieftes Muster erzeugt, das ihr eine 3D-Textur verleiht.
  6. Stanzen: Ein Verfahren, bei dem mit einer scharfen Stahlstanze eine bestimmte Form aus der Schachtel herausgeschnitten wird.
  7. Fensterflicken: Ein kleines Fenster wird auf der Schachtel erstellt, indem ein Teil der Schachtel ausgeschnitten und eine durchsichtige Plastikfolie an der Innenseite der Schachtel angebracht wird.
  8. Perforation: Eine Reihe kleiner Löcher oder Schnitte werden in die Schachtel eingebracht, um Abreißabschnitte oder eine perforierte Öffnung zu schaffen.
  9. Kleben: Die Schachtel wird zusammengeklebt, um ihre endgültige Form und Struktur zu erhalten.
  10. Barcode-Druck: Ein Barcode wird auf die Schachtel gedruckt, um eine automatische Verfolgung und Identifizierung des darin enthaltenen Produkts zu ermöglichen.

 

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.07.2023